Sintēzes gāzes attīrīšanas un pārstrādes rūpnīca

H2S un CO2 atdalīšana no sintēzes gāzes ir izplatīta gāzes attīrīšanas tehnoloģija. To izmanto dabasgāzes, SMR reformēšanas gāzes, ogļu gazifikācijas, sašķidrinātās dabasgāzes (LNG) ražošanā ar koksa krāsns gāzi un SNG procesā. H2S un CO2 atdalīšanai tiek izmantots MDEA process. Pēc sintēzes gāzes attīrīšanas H2S ir mazāks par 10 mg/nm3, CO2 ir mazāks par 50 ppm (LNG process).

● Nobriedusi tehnoloģija, vienkārša darbība, droša un uzticama darbība.
● Pārtvaicētājam nav nepieciešams ārējs siltuma avots ūdeņraža ražošanai no dabasgāzes SMR.

(kā piemēru ņemot dabasgāzes SMR gāzes attīrīšanu)
170 ℃ temperatūrā sintēzes gāze nonāk reģenerācijas torņa atkārtotā vārītājā, pēc tam pēc siltuma apmaiņas tā tiek atdzesēta ar ūdeni. Temperatūra pazeminās līdz 40 ℃, un gāze nonāk dekarbonizācijas tornī. Sintēzes gāze nonāk no torņa apakšējās daļas, amīna šķidrums tiek izsmidzināts no augšas, un gāze iziet cauri absorbcijas tornim no apakšas uz augšu. Gāzē esošais CO2 tiek absorbēts. Dekarbonizētā gāze nonāk nākamajā procesā ūdeņraža ekstrakcijai. Dekarbonizētās gāzes CO2 saturs tiek kontrolēts 50 ppm ~ 2% robežās. Pēc iziešanas caur dekarbonizācijas torni liesais šķīdums absorbē CO2 un kļūst par bagātinātu šķidrumu. Pēc siltuma apmaiņas ar lieso šķidrumu reģenerācijas torņa izejā amīna šķidrums nonāk reģenerācijas tornī attīrīšanai, un CO2 gāze no torņa augšdaļas nonāk līdz akumulatora robežai. Amīna šķīdumu uzsilda ar atkārtotu vārītāju torņa apakšā, lai atdalītu CO2 un pārvērstu liesā šķidrumā. Liesais šķidrums izplūst no reģenerācijas torņa apakšas, pēc spiediena sasniegšanas iziet cauri bagātīgā un nabadzīgā šķidruma siltummainim un liesā šķidruma dzesētājam, lai atdzistu, un pēc tam atgriežas dekarbonizācijas tornī, lai absorbētu skābo gāzi CO2.

● Gāzes attīrīšana
● Dabasgāzes ūdeņraža ražošana
● Metanola ūdeņraža ražošana
● utt.