Sintētiskā amonjaka pārstrādes rūpnīca

Mazu un vidēja izmēra sintētiskā amonjaka rūpnīcu būvniecībai kā izejvielas var izmantot dabasgāzi, koksa krāsns gāzi, acetilēna atplūdes gāzi vai citus ūdeņradi saturošus avotus. Tai ir raksturīga īsa procesa plūsma, zemas investīcijas, zemas ražošanas izmaksas un zema trīs atkritumu izmešu izdalīšanās, un tā ir ražošanas un būvniecības rūpnīca, ko var enerģiski reklamēt.

● Nelielas investīcijas. Investīcijas dabasgāzes izmantošanai kā izejvielai var samazināt par 50 % salīdzinājumā ar cietvielu izmantošanu kā izejvielu.

● Enerģijas taupīšana un pilnīga sistēmas siltuma atgūšana. Galvenās jaudas iekārtas var darbināt ar tvaiku, lai panāktu visaptverošu siltumenerģijas izmantošanu.
● Lai samazinātu ražošanas izmaksas, tiek ieviestas enerģijas taupīšanas tehnoloģijas, piemēram, ūdeņraža atgūšanas tehnoloģija, pirmskonversijas tehnoloģija, dabasgāzes piesātināšanas tehnoloģija un sadegšanas gaisa iepriekšējas uzsildīšanas tehnoloģija.

Dabasgāzi izmanto kā izejvielu noteiktu sintētisko gāzu (galvenokārt H2 un N2) ražošanai, izmantojot kompresiju, desulfurizāciju, attīrīšanu, pārveidošanu, ūdeņraža attīrīšanu un slāpekļa pievienošanu. Sintēzes gāze tiek tālāk saspiesta un nonāk amonjaka sintēzes tornī, kur katalizatora iedarbībā sintezē amonjaku. Pēc sintēzes produktu – amonjaku – iegūst pēc atdzesēšanas.

Šis process ir trīspakāpju process. Vispirms dabasgāze tiek izmantota sintēzes gāzes sagatavošanai, pēc tam ar spiediena svārstību adsorbciju tiek atdalīts ūdeņradis, un pēc tam, pievienojot slāpekli, tiek sintezēts amonjaks.

Tas tiek ražots, izmantojot zaļo atjaunojamo enerģiju, tā dzīves cikla laikā tas nerada oglekļa emisijas, ir sašķidrināts normālā temperatūrā un ir ērti uzglabājams un transportējams, un tam ir augsts ūdeņraža saturs, kas ir pazīstams kā svarīga nākotnes enerģijas sistēmas sastāvdaļa. Zaļais amonjaks pakāpeniski aizstās tradicionālo enerģiju enerģijas transportēšanā, ķīmiskajās izejvielās, mēslošanas līdzekļos un citos aspektos, lai palīdzētu visai sabiedrībai samazināt oglekļa emisijas.
Ar modulāras konstrukcijas ideju amonjaka rūpnīcas standartizētu ražošanu var panākt ar standarta aprīkojumu. Ātra rūpnīcas būvniecība ir labākā izvēle, lai nākotnē saskaņotu atjaunojamo enerģiju, piemēram, vēja un fotoelektrisko enerģiju.
Modulārā zaļā amonjaka sintēzes tehnoloģija izmanto zema spiediena sintēzes sistēmu un augstas efektivitātes sintēzes katalizatoru, lai sasniegtu augstu neto vērtību. Pašlaik modulārajai zaļā amonjaka sintēzes sistēmai ir trīs sērijas: 3000 t/gadā, 10000 t/gadā un 20000 t/gadā.
1) Sistēma ir ļoti modulāra un aptver nelielu platību; Modulārā uz bīdāmajām platformām montētā sistēma tiek pabeigta pārstrādes rūpnīcā, veicot mazāk būvniecības darbu uz vietas;
2) Lai optimizētu procesu, samazinātu iekārtu skaitu un panāktu augstu iekārtu integrāciju, tiek izmantota Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. patentētā tehnoloģija;
3) Tiek pieņemta daudzplūsmu augstas efektivitātes brūču cauruļu tipa siltumapmaiņas iekārta, kas ir maza siltumapmaiņas iekārtās, augsta siltumapmaiņas efektivitāte un vieglāk modulējama;
4) Jaunajam un augstas efektivitātes sintētiskā amonjaka torņa reaktoram ir augsta neto vērtība un augsts iekšējā tilpuma izmantošanas līmenis;
5) Optimizēts cikliskās saspiešanas process padara sintētiskā amonjaka ražotni ar plašu regulēšanas funkciju;
6) Sistēmas enerģijas patēriņš ir zems.